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CB-B系列齿轮泵常见故障及排除方法 |
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一、产品用途: 本系列齿轮泵适用于低压系统中,用以输送粘度为1-8矿物油,油温在1 0℃一60℃,如液压油、机械油、燃料油,转速1000-1500转/分,应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统,作为系统的动力源,也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增压泵、燃油泵用。 二、结构特性: 1、齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、主动轴、从动轴、骨架油封等零部件组成。 2、泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁,齿轮采用优质粉末冶金,泵轴选用40Cr结合钢淬火处理,轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承,密封采用双唇丁睛橡胶(注:油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时,订货时说明),使齿轮泵工作性能稳定耐磨损,寿命长,使用斜齿轮,声音会更低。 三、泵的特点: 1.体积小,重量轻,结构简单,价格低,工作可靠。 2.具有很好的自吸性,开机时无需灌油,首次使用也不需灌静。 3.安装、使用、维护方便。 四、油泵的安装: 1、泵轴如与电机联接,应采用弹性联轴器,同心度应在O.lmm以内,用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。 2.泵轴如与孔联接,泵轴与孔的配合间隙应在0.01-0.03mm之间不许强行敲打,以免使泵轴卡死。 3.泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径,进油管设计要尽可能短,弯路尽量少,出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净,不得存在硬颗粒杂物,进油管应安装过滤器,过滤器的流量应是泵流量的二倍,进油管路部分的所有接头密封要可靠,不得漏气。 五、油泵的操作: 1、点动电机,确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。 2、开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。 3、观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象,如有要停机检查。 六、注意事项: 1.本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体,如酒精、苯等。 2.本系列泵不可以逆转,油泵旋向必须和标牌上标注的方向一致。 七、见故障及排除方法:
现象 |
产生原因 |
排除方法 |
不出油或出油少 |
旋转方向不对 |
更正旋转方向 |
吸油液面过低 |
加油使液面升到规定高度 |
滤油器堵塞或过小 |
清洗滤油器或更换大流量滤油器 |
油温过低,粘度大 |
预热油液 |
没有压力,压力升不高 |
溢流阀调的过低 |
重新调整溢流阀 |
油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 |
降低油温或做间隙小的齿轮泵 |
吸油管漏气 |
检查吸油管 |
泵内零件磨损严重 |
更新油泵 |
骨架油封漏油 |
电机转向接反 |
调整转向,更换油封 |
油箱液面高于齿轮泵 |
降低液面或重新定做填料密封齿轮泵 |
有噪音或振动 |
泵轴与电机轴不同心 |
重新调整 |
吸油管或滤油器堵塞 |
清除堵塞物 |
吸油管漏气,油液有气泡 |
检查吸油管道 |
吸油管过小或过长 |
重新调整 |
紧固件松动 |
检查拧紧 |
电动机过热 |
输出压力过高 |
调低压力 |
液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 |
预热油液或降低电机转速 |
泵齿轮与轴承严重磨损或咬死 |
拆下修理或更换新泵 |
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