此零件多是端面磨损与拉伤，齿轮泵原则上只要端面劫立伤总深度才太深(例如小于Imm)，都可以用平磨磨去沟痕，经抛光后装甄用。但需注意两个问题：一是端面磨去一定尺寸后，泵体孔的滦奢也要磨去相应尺寸，否则轴向装配间隙将很大，所以一定要参贏量配图，保证好轴向尺寸链的关系，换言之不得改变修前叶片泵内动副之间的三个主要间隙c参阅图1-55，的轴向尺寸链之间的遏和必须保证的各个装配间隙；二是端面经修磨后，卸荷三定角角槽d大大变短c参阅图1-47），如不修长，对消除困油不利。所以盘、侧板端面修磨后，应用三角锉或铣加工的方式适当恢复修甚此三角槽《眉毛槽，的尺寸。但不能修得太长，太长可钉能造成运建过程中的压油腔与吸油腔相通，使泵的输出流量减少。经修复后d，配油盘或侧板之类，与转子接触平面的平行度保证在O．Olmm内，端面与内孔的垂直度在o．Olmm以内，端面的粗糙度为朔  l平面度为O．005mm。砂磨抛光时最好不用金相砂纸，因为金相纸磨粒极易脱落而镶嵌在配油盘内，造成后续运转时的加弓口速磨推荐用氧化铬抛光。
如果配油盘端面只是轻度拉伤，可先用细油石砂砂磨，然后用夕化铬抛光(图1-47)。