表面粘涂技术的原理及特点  近年来表面粘涂修补技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉芥夸譬维等特殊填料的胶黏剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶黏剂涂敷于清好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不不会  量零件产生热功当量影响和变形等。
②粘涂层的涂敷工艺  轴套外圆、轴套端面贴合哈面、齿轮泵端面或泵壳内孔小面积的均匀性磨损量在O．15～0.50之间、划痕深度在．以面膜上时，宜采用涂敷修复工艺。粘涂层的涂敷工  罗过程：初清洗一预加工一最后清洗及活化处理一配制修补剂一涂敷一固化一修整、清理或后加工。
粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当牛格的，仅凭选择好的胶黏剂，不一定能获得高的黏涂强度。既要选择合适的  ，胶黏剂，还要严格地按照工艺方法选用合适的胶黏剂和正确地进行涂才能获得满意的粘涂效果。
③初清洗  零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。
预加工  用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
⑤最后清洗及活化处理  用丙酮或专门清洗剂进行。然后用  量喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
⑥配制修补剂  修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂  （A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时问内用完，随用随配。
⑦涂敷  用修补剂先在粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工会多敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶啦由形成气泡或气孔。
⑧固化  用涂有脱模剂的钢板压在工件上，一般室温固化需24，加温固化（约℃）需
⑨修整、清理或后加工  最后进行精镗或用什锦锉、细矽晦，油石将粘修面精加工至P真脊。