在液压件的维修中经常遇到两种情况：一类为轴销类零件（如阀芯、泵轴），出现外径、轴颈的磨损、直径减小；另一类为壳体、阀体类，出现如定子与转子之间磨损、阀孔孔径与阀芯配合面之间的磨损，孔径增大、配合间隙增大。前述采用镀硬铬方法修复，但只适用于磨损量很小（约o．3mm以内）的轴颈，若磨损大于o．4mm则不易修复。为此，可采用无槽电镀镍及低温镀铁两项新工艺修复箱体輊孔及轴类磨损零件，现简单介绍如下。
(1)低温镀铁
韫镀铁新工艺由于其成本低、镀层厚、硬度高、操作方便等等技术及经济方面的优越性在某些企业设备维修中用于修复铸铁、钢及合金钢等零件。
①低温镀铁  低温镀铁的电解液是由大量的氯化亚铁和少量盐酸的酸性水溶液组成的，水溶液中的氯化亚铁将离解为带正电荷的Fe2+阳离子和带负电荷的CI-阴离子，盐酸离解为带正电荷的H+离子和带负电荷的CI-离子；水电解为带正电荷的H+离子和带负电荷的氢氧根OH—离子。在这样的电解液中以被镀的零件为阴极和以低碳钢板为阳极，并通以低压直流电，在电场力的作用下，则阳离子带正电荷向带有负电荷的阴极即被镀零件的表面沉积。同时，铁(Fe)和氢(H)因获得电子而呈还原状态。其中铁沉积在阴极表面上成为氢气一方面逸出于大气中，但也有少量的氢会夹在镀中。这就是常见的低温镀铁的基本原理。
无刻蚀低温铁电源  齿轮泵采用无刻蚀低温镀铁工艺，电源用KGDS-1200型可控不对称交—直流自动镀铁电源。主要性能是三相电网进线，主电路采用T型变压器，利用三只IOOOA/200v大功率可控硅可获得可控交流输出及可控直流输出。由于T型变压器副边绕组相位差90。，因此输出的整流波形为双峰脉动间歇波，这种波形有利于镀铁，这是因为双峰脉动间歇波能使工件得到比平均值大得多的电流密度，并使沉积速度大大提高。而在波形的间歇时间阴极膜中的离子可以得到足够的补充，从而得到接合牢固、平滑光亮的镀铁层。