①查油管是否破损：油管如果破损，当然会漏油，针对下列情况釆取对策。
a．应根据液压系统工作作压力大小，选用适合的油管：如尼龙管，用于低压，紫铜管用于中低压，中高压途以上要使用无缝钢管或者高压钢丝编织胶管。必须按工作压力正确选甩用符合规格要求的油管。
b．油管爆管：其原因往往是用无钢丝编织层的橡胶管充当有钢丝编织层的橡胶管用、甲只有一层钢丝者用于要三层钢丝编织网才能胜任处、或者购进质量不好的软管等，必须按要求正确选用符合规格要求的橡胶软管。
②油管安装不好：例如安装时软管能拧扭，扭曲的软管久而久，管会破裂，接头处也会漏油。  安装软管柠紧螺纹时，注意不要拧软管。
③运行时，软管长度方向伸缩余地不够，拉得太紧：长度方向要有伸缩余地，不可拉得太紧。因为软管在压力温度的作用下，长度会发生变化。一般为收缩，收缩量为管长的3%左右（见图4-1）。
④运行中软管与其他管道或刚性硬件摩擦。
⑤橡胶管接头弯曲半径不合理，或在工作过程中使软管有不合理的弯曲半径存在。
⑥对于硬管在弯曲处，要有足够的一段直线长度，弯曲半径要大，弯曲处（与管接头的连接处）应有一段呈直管的部分，长度应不小于2D（D为管子外径），弯曲最小曲率半径不小于(9-10)0（图4-2）。在直角拐弯处最好不用软管，否则在压力交变的工况，会因软管弯曲处的长度和曲率半径的变化而疲劳导致破裂，产生漏油，使用不锈钢软管时更应注意。
要避免软管外壁互相碰擦或与机器的尖角棱边相接触或摩擦，以免软管受损。
⑧为了保护软管不受外界物体作用损坏及在接头处受到过度弯曲，可在软管外面套上螺旋细钢丝，并在靠近接头处密绕，以增大抗弯折的能力。
⑨最好不在高温、有腐蚀橡胶气体的环境中使用。
⑩如齿轮泵系统软管数量蚤较多，应分别安装管夹加以固定，或者用橡胶板隔开。尽量避免软管相互接触或与其他机械零件接触，以免影响和相互碰擦造成破损而漏油。