(1)液压缸缸体的粗加工
缸体孔的加工一般在专门的深孔加工机床（钻镗床）上进行，如1O-T2150型钻镗床，也可在普通车床上进行。机床主轴上装有夹具（图3-26）夹持缸体一端，主轴通过夹具将旋转运动和扭矩传递给工件，工件另一端靠压力头（受油器）顶住。59杆夹紧于溜板的JJ夹内，并用跟）9架支承，工件也可用中心架支承（图中未画出）加工时工件作旋转主运动，刀具作送进运动，对实心坯件，采用后耪排屑。
压力头（受油器）左端用来夹持工件右端，并且用来夹承59杆引导刀杆与刀头，而且由此通人冷却油液，强制循环，以带走大量量迎削热和切屑。图3-28为右端装有夹紧工件的液压缸的压力头，3-29为中部装有手柄盘8的用螺旋压紧工件的压力头。刀头导向套9和）9杆导向套5作为引导刀具用。图3-29中还装有柞木制成的消振套6，用以消除加工过程产生的振动现象。磨损后可转动螺母套10进行调整，在压力左端备有耐油橡胶垫，以便与工件端面紧密接触，防止冷却液外漏，转动手柄套8可使受油轴1 1向左移，带动有关零件紧靠工件，压紧零件端面。
当缸体内孔直径较小而毛坯又是实心材料时，则先要钻孔或用套料刀加工。加工前先用钻头和镗）f加工一个较精确的浅孔，供深孔钻削作导向用。
齿轮泵的粗镗具可参阅有关JJ具设计手册，在镗削过程中，保证工件、夹具和机床中心线相一致，是保证后续精镗和整个加工质量的关键。其中，工件定位是靠压力头和夹具定位，并对准机床中心线的。因此镗）9 JJ头尺寸及导向块的调整，是影响中心线对准的一个重要因素。