理时，要将叶片泵拆下的零件按顺序罢摆放在油盘内，然后对零件进行检查和修理。
零件多是端面磨损与拉伤。原则上只要端面拉伤总深度不：(例如小于Imm)，都可以用平磨磨去沟痕，经抛光后装配再需注意两个问题：一是端面磨去一定尺寸后，齿轮泵泵体孔的深度也要磨去相应尺寸，否则轴向装配间隙将很大，所以一定要参照装配图，保E好轴向尺寸链的关系，换言之不得改变修理前叶片泵内运动鄗，b1的三个主要间隙（图1-13）的轴向尺寸链之间的关系和必须保证的各个，装配间隙；二是端面经修磨后，卸荷三角槽尺寸大大变短（图io)，如不修长，对消除困油不利。所以配油盘、侧板端面修磨后，用三角锉或铣加工的方式适当恢复慟參长此三角槽（眉毛槽）寸。但不能修得太长，太长可能造成运转过程中的压油腔与吸油通，使泵的输出流量减少。经修复后的配油盘或侧板之类三。。鼻旨棒子碘平面的平行度保证在O．Olmm以内，端面与内孔的垂垂直m以内，平面度为O．005mm。砂磨抛光时最好不用金相砂因为金相砂纸磨粒极易脱落而镶嵌在配油盘内，造成后续运转时的自趣l速磨损。推荐用氧化铬抛光。
如果配油盘端面只是轻度拉伤，可先用细油石砂磨，然后用9冬簿铬拋光（图1-13）。