(1)材料和工艺要求
配油盘要求有较高的硬度和耐磨性，常用材料有Cr15,Cr12Mo(62～65HRC), 38CrMoAl (氮化硬度为900～1000HV) 。配油盘二端面表面粗糙度R。值为0.1μm, 平面度误差0.005mm, 平行度误差0.006mm,  外圆、内孔与密封面内圆的同轴度误差0.05mm,  外圆与腰形槽分度圆的同轴度误差为0.02mm。
缸体的常用材料为铝铁青铜 (QAlFe9-4) 和 锡磷青铜(QSnP¹0-1),  套的材料一般是轴承钢 GCr15。二者的主要技术要求为：花键孔外径对后端面的垂直度误差0.01mm, 后端面的平面度误差为0.005mm,  表面粗糙度R。值为0.2μm;柱塞孔的加工精度IT6, 其圆度和直线度误差为0.005mm, 表面粗糙度R。值为0.4μm。
(2)加工工艺
配油盘的主要工艺过程如下：粗车外圆和端面，钻孔、切断；精车两端面、内孔、止口并倒角；钻各孔，铣周边槽，铣腰形槽；粗磨两端面；热处理、冷处理及时效处理；精磨两端面，磨内孔，磨外圆，精研两端面。
缸体和套热装后，加工柱塞孔、用花键轴定位、磨削外圆和端面、抛光。