(1)工作原理
如图3.1-30所示，定子的内表面是圆柱面，转子和定子中心之间存在着偏心，叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及叶片根部油压力的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子便形成了一个密封的工作腔。当转子转动时，叶片由离心力或液压力作用使 其顶部和定子内表面产生可靠接触。当转子按逆时针方向转动时，右半周的叶片向外伸出， 密封工作腔容积逐渐增大，形成局部真空.于是通过吸油口和配油盘上的吸油窗口将油吸入。在左半周的叶片向转子里缩进，密封工作腔容积逐渐缩小，工作腔内的油液经配油盘压 油窗口和泵的压油口输到系统中去。泵的转子每旋转一周，叶片在槽中往复滑动一次，密封工作腔容积增大和缩小各一次，完成一次吸油和压油，故称单作用泵。
(2)结构要点
单作用叶片泵和齿轮泵一样都具有液压泵共同的结构要点。单作用叶片泵的变量原理实质上是一种限压式变量叶片泵，其输出流量随工作压力变化而变化。当泵排油腔压力的压轴分力与压力调节弹簧的预紧力平衡时，泵的输出压力不会再升高，所以这种泵被称为限压式变量叶片泵。变量叶片泵有内 反馈式和外反馈式两种。
① 限压式内反馈变量叶片泵 内反馈式变量泵操纵力来自泵本身的排油压力，内反馈式变量叶片泵配油盘的吸、排油窗口的布 置如图3.1-31 (a)所示。由于存在偏角，排 油压力对定子环的作用力可以分解为垂直于 轴线的分力F₁ 及与之平行的调节分力F₂,调节分力 F₂ 与调节弹簧的压缩恢复力、定 子运动的摩擦力及定子运动的惯性力相平衡。定子相对于转子的偏心距、泵的排量大小可由力的相对平衡来决定。流量特性曲线如图 3.1-31(b) 所示，当泵的工作压力所形成的调节分力F₂ 小于弹簧预紧力时，泵的定子环对转子的偏心距保持在最大值，不随工作压力的变化而变化，由于泄漏，泵的实际输出流量随其压力增加而稍有下降，如图中 AB 段所示。当泵的工作压力p 超过pB后，调节分力 F₂ 大于弹簧预紧力，使定子环向减小 偏心距的方向移动，泵的排量开始下降(变量)。 改变弹簧预紧力可以改变曲线的B 点；调节最大 流量调节螺钉，可以调节曲线的A 点。
② 限压式外反馈变量叶片泵如图 3.1-32所示的外反馈变量叶片泵与内反馈式的变量原理相似，只不过调节力由内反馈式时作用于定子的内表面，改为经反馈柱塞作用于定子的外表面。流量特性曲线和内反馈式完全相同。
