本标准规定了用于评价液压传动系统中的软管总成性能的试验方法。评价液压软管总成的特殊试验和性能标准，应符合各产品的技术要求。
(1)定
① 最高工作压力：指液压软管总成在规定的使用条件下，能够保证系统正常运转使用的最高压力，
② 长度变化：指液压软管总成在最高工作压力下的轴向长度变化量。
③ 耐压压力：指液压软管总成在2倍的最高工作压力下的承载能力。
④最小爆破压力：指液压软管总成应能承受的最低破坏压力，其值为4倍的最高工作压力。
⑤脉冲：指在液压软管总成规定的使用条件下，工作压力的瞬间改变或周期变化。
(2)试验类型
①耐压试验：软管总成以2倍的最高工作压力进行静压试验，至少保压60s;经过耐压试验后，软管总成未呈现泄漏或其他失 效迹象，则认为通过了该试验。
②长度变化试验：伸长率或收缩率的测定，应在未经使用的且未老化的软管总成上进行，软管接头之间的软管自由长度至少为 600mm;将软管总成连接到压力源，呈不受限制状态，如果因自然弯曲软管不呈直的状态，可以横向固定使呈直的状态，加压到工作压力保压30s,   然后释放压力；在软管总成卸压重新稳定30s 后，在两端软管接头中间位置取一点，向两边各距125mm(lo)       处 做精确的参考标记；对软管总成重新加压至规定的最高工作压力，保压30s; 软管保压 期间，测量软管上参考点之间的距离，记录 为l₁ 。 按下列公式确定长度变化。
     (1.1-1)
式中， l₀   为软管总成在初次加压、卸压并重新稳定后，参考标记间的距离mm;
1₁为软管总成在压力状态下，参考标记间的距离mm;
△/为长度变化百分比，在长度伸长的情况下为正值 ( 十 ) , 缩短的情况下为负值 (一)。
③爆破试验：这是一种破坏性试验，试验后的软管总成应报废。其步骤是对已组装上软管接头30d 之内的软管总成，匀速增加到4倍的最高工作压力进行爆破试验；软管总成在规定的最小爆破压力以下，呈现泄漏、 软管爆破或失效，应拒绝验收。
④低温弯曲试验：这是 一 种破坏性试 验，试验后的软管总成应报废。其试验步骤是使软管总成处在产品规定的最低使用温度下，保持直线状态，持续24h; 仍在最低使用温度下，用8～12s 的时间在芯轴上弯曲试 验一次，芯轴直径为规定的最小弯曲半径的两倍。当软管总成的公称内径在22mm   ( 含  22mm)以下，应在芯轴上弯曲180°,当软  管总成的公称内径大于22mm,应在芯轴上弯曲90°;弯曲后，让试样恢复到室温，目测检查外覆层有无裂纹，并做耐压试验；软管总成在低温弯曲试验后未呈现可见裂纹、泄漏或其他失效现象，应认为通过了该项试验。
⑤耐久性(脉冲)试验：这是一种破坏性试验，试验后的软管总成应报废。其试验步骤是应在组装接头后的30天内，且未经使用的软管总成进行此项试验；计算在试验下的软管的自由(暴露)长度。