① 过滤。应提供过滤，以便将使用中的颗粒污染度限定在适合于所选择的元件和预期应用锁要求的等级内。污染等级应按照 GB/T 14039 表示。
宜适当考虑应用独立的过滤系统。
② 过滤器的布置和规格确定。
a. 布置。过滤器应根据需要布置在压力管路、回油管路和(或)辅助循环管路中， 以达到系统要求的清洁度等级。
b. 维修。所有过滤组件都应配备指示器，当过滤器需要保养时，该指示器会发出指示。指示器应易于让操作人员或维修人员看见。
c. 压差。对于其滤芯不能经受住系统全压差而不损坏的过滤器组件，应装设旁通阀。
d. 压降。通过滤芯的最大压降应限制在制造商规定的范围内。
e. 脉动。当过滤器被布置在受到压力和流量脉动的管路中时，可能会影响其过滤效率，应引起对滤芯流动疲劳特性的重视。在 严重的情况下，宜安装阻尼装置。
f.  可接近性。过滤器应安装在易于接近的地方，并应留出足够的空间更换滤芯。
g. 标识。滤芯的编号和所需数量应永久地标注在过滤器的壳体上。
h. 更换。当可行时，应提供在系统不关机的情况下更换滤芯的手段。
③ 吸油粗滤器或过滤器。除非需方和供方商定，在泵吸油管路上不应使用过滤器。但容许用吸油口滤网或粗滤器。
如果使用，稀有过滤装置应装设内部旁通阀来限定在额定系统流量下的最大压降，以满足1.20.5,(1),⑦c 的要求。推荐使用 电气装置来指示不能接受的泵进口压力或实现系统自动关机。
a. 可接近性。在使用吸油粗滤器或过滤器的地方，它们应易于接近，并可在不排空油箱的情况下进行维修。
b. 选择。选择和安装吸油粗滤器或过滤器时，应使泵的进口条件在制造商规定的范围内，在冷启动的条件下，宜特别注意这 一点。
④ 磁铁。
如果使用磁铁收集铁磁性物质，宜做到在不排空油箱的条件下进行保养。