(1)液压泵和马达
① 保护措施。液压泵和马达应安装在对 可预见的损害有防护的地方，或适当地安装防护装置。应对所有驱动轴和联轴器采取适当的保护。
② 机械安装。
a. 维修时易于接近；
b.  不因负载循环变化、温度变化或所施加的压力载荷的结果，而产生轴线错位；
c. 引起的轴向和径向的载荷在泵或马达的供应商规定的范围内；
d. 传动联轴器和机座具有反复经受住所有工况下产生的最大转矩的能力；
e. 利用具有充分阻尼作用的联轴器，限制扭转振动的传递和扩大。
③ 转速的考虑。转速不应超过供方的文件中规定的最高转速。
④ 泄油口、放气口和辅助油口。液压泵和马达泄油口的口径和封堵应符合元件供应商的规定。
泄油口、放气口和辅助油口的设置应不允许空气进入系统，并且它们的尺寸和设置应保证不会产生过高的背压。应使用高压放 气口的设置对人员的危害性最小。
⑤ 壳体的预先注油。当液压泵和马达的壳体需要在启动之前预先注油时，应设置好注油点的位置和提供一种容易采用的预 先注油的手段，以保证空气不会被封存在壳 体内。
⑥ 工作压力范围。如果对泵和马达正常使用时的工作压力范围有限制，则应在供方提供的技术资料中做出规定。
⑦ 液压安装。
a. 管路接口的连接应防止外泄漏，不应使用锥管螺纹或需要密封填料的连接结构；
b. 在不工作时，应防止丧失吸油口的油液或壳体的润滑；
c. 泵进口压力不应低于该泵供应商针对工况和系统用液压油液规定的最低值。