(1)概述
① 说明书。液压系统应按照系统供方的说明书和建议来安装和使用。
② 语言。需方和供方应商定用于机器标志和适用文件的语言，供方应负责保证译文与原文具有同样的含义。
(2)危险
当需方和供方商定时，应对附录 B 中所列危险进行评价。该评价可以包括液压传动系统对机器的其他部分、系统或环境的影响。列入附录B中的标准可用于该评价。
只要可行，就应通过设计消除所确认的那些危险。若做不到这一点，则设计应包含针对这些危险的防范措施。
(3)安全性要求
① 设计方面的考虑。设计液压系统时， 应考虑所有可能发生的失效(包括控制电源的失效)。在所有情况下元件应该这样选择、应用、安装和调整，即在发生失效时，应首先考虑人员的安全性。应考虑防止对系统和环境的危害。
② 元件的选择。为保证使用的安全性， 应对系统中的所有元件进行选择或指定。选择或指定元件应确保，当系统投入预定的使用时，这些元件应在其额定的极限内可靠地运行。尤其应注意它们的失效或误动作可能引起危险的那些元件可靠性。
③ 意外压力。应从设计上，防止系统所有部分的压力超过系统或系统任一部分的最高工作压力和任何具体元件的额定压力，否则应采取其他防护措施。
防止过高压力的可取的保护方法，是设置一个或多个溢流阀来限制系统所有部分的压力。也可以采用其他满足使用要求的方法， 如：采用压力补偿式变量泵。系统的设计、 制造和调试，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险。 压力丧失或临界压降时，不应使人员面临危险。
④ 机械运动。无论是预期的或意外的机械运动(包括如：加速、减速或提升和夹持物体产生的运动),都不应造成对人员有危险 的状态。
⑤ 噪声。有关低噪声机器和系统的设计见 ISO/TR 11688-1。
⑥ 泄漏。泄漏(内泄漏或外泄漏)不应引起危险。
⑦ 温度。
a. 工作温度。系统或任何元件的整个工作温度范围，不应超出规定的安全使用范围。
b. 表面温度。液压系统设计应通过布置或安装防护装置来保护人员免受超过触摸极 限的表面温度的伤害。
(4)系统要求需方和供方应确定有关系统运行和功能的技术规格，其中包括：
① 工作压力范围；
② 工作温度范围；
③ 所用液压油液的类型；
④ 循环速率；
⑤ 负载循环特性；
⑥ 元件的使用寿命；
⑦ 动作顺序；
⑧ 润滑；
⑨ 起吊要求；
⑩ 应急和安全性的要求；
⑪ 涂漆或保护涂层的细节。
(5)现场条件
① 技术条件。需方应在询价书中，指定对于适当选择和应用系统所需要的所有资料。
所需的资料例如：
a. 设备的环境温度范围；
b. 设备的环境湿度范围；
c. 可用的公共设施，例如：电、水、废物处理；
d. 电网的细节，例如电压及其容限、频率、可用的功率(如果受限制);
e. 对大气装置的保护；
f. 大气压力；
g. 污染；
h. 振动源；
i. 可能发生起火或爆炸危险的严重性；
j. 可得到的维修标准；
k. 安全裕度，例如流量、压力和体积；
1. 维修、使用和通道所需的空间，以及为保证元件和系统在使用中的稳定性和牢固性的布置及安装；
m. 可得到的冷却和加热介质及容量；
n.  防护要求：
o. 法律和环境的限制因素；
p. 其他安全性要求。
② 图样。供方应提供由需方与供方商定的图样，这些图样指明：
a. 平面布置，其中包括位置和安装 尺寸；
b. 基础要求，其中包括地面载荷；
c. 供水要求；
d. 供电要求；
e.  管路布置(经商定，可以使用照片表示)。