(1)液压系统运转声音，从正常发展到无规律的杂音，
①而这种杂音随着工作时间的延长，从无规律发展到连续杂音，它是液压泵的配油盘及摩擦副研伤的早其讯号
②配油盘研伤的原因是液压油污染造成的，系统中有未清除净的细铁未和细小砂粒，以及油内混入杂质等。
(2)运转中噪声出现过大的现象
①液压系统正常运转中，突然发生噪声时，是油箱内的油位低于规定高度，泵吸入空气造成的。
②油箱内壁喷涂油漆，经长期使用而脱落，将吸油滤油器遮盖住，液压泵吸空所致，应及时清理油箱。
③若使用箱外吸油滤油器时，有的自身密封就不良，会给泵造成不同程度的吸入空气，如果是叶片泵，可听到气泡破裂声。
2.液压传动设备经多年使用，效率渐低的原因
(1)液压泵经常处于高压下和在常温以上运转的系统，流体中仍有过滤不净的杂质或金属粉末掺于油中，它在运动零件起到研磨 作用，油泵的容积效率渐低。
(2)液压系统内有未清理净的细铁屑，阀体中残余的铸砂及管路中的氧化物，这类杂持污秽混入介质内。
(3)由于上述原因对系统中的控制元件起到磨损作用，使其间隙增大而内部泄漏严重超过规定值。
(4)各类控制阀的运动频率低于油泵，通常壳体是铸铁件，硬度在HB170—255之间，它与淬火的阀芯配合，经长年使用，间隙 增大了，泄漏量与间隙量的三次方成正比。系统中使用控制阀越多，输送到执行元件的介质就越少，这就是效率渐低的主要原因。