对于液压传动的金属机床来说，维护保养是比较容易的，它除负载无大的变化外，其工作压力也不高，一般在2.5MPa以下就足够了，液压系统的流量也不算大，又采用了变量叶片泵，即使工进情况下，有回油节流调速阀6控制，但此时变量叶片泵也处于最小排量下运转，节流调速的压力损失也不很大，设计油箱的容积适当，就是两班生产时，液压油也不会较快的升温，这就是液压系统正常运转工作，和不发生故障的有利条件。
在日常工作中若忽视维护保养时，同样也会促成不应发生的故障
      防止油液污染的措施如下：
      叶片油泵的零件较多，相对的运动件及摩擦面就多，而其配合间隙又小，这就对液压油的清洁度有一定要求，如果维护不良，液压油污染了，必将叶片泵的滑动面研伤或把个别的叶片卡死，造成不应发生的故障。在日常的工作中应注意的问题：
      ①要注意油箱盖的密封质量必须良好，不应将渗漏的油液再次进入油箱，这是防止液压油污染的重要措施。
      ②在日常的工作过程，要注意观察油箱中的油位高度，应保持在规定的范围内，油位低于标准油位时，要及时补充同牌号的液压油，并应按要求过滤后注入油箱。
      ③机床液压系统油箱内的液压油，一般两年更换一次（车间内粉尘情况若过大时可缩短）。
      ④将油箱内彻底清理洁净，最后用煤油冲洗，把吸油滤油器卸下来同时清洗洁净后再装入。
      ⑤向油箱内注入新油时，也必须按规定进行过滤，未经过滤的油严禁倒入油箱内。