①将所用的各种规格橡胶。型圈要全部更换，并应符合标准 合格的准备齐全。
      ②把检修完的各个液压元件及附件，用煤油（或清洗液）清洗 干净后，安装到原来的位置并固定牢，不要忘了将油封装好。
      ③将连接油管道内孔清洗洁净，放好。形圈安装回原位，此时先将管道的一端连接固定，检查一下另一端是否不用手搬着就能 准确对位，如 若不能对正时，表明管路有应力（是连接处漏油的主 要部位）。应将油管的应力消除以后再连接。
      ④所有液压元件都安装回原位，密封件也都装好，再用扳手紧固一次。尤其是压力表要安装正确。
      ⑤油箱内已经是洁净的了，将过滤好的液压油注入油箱中，并达到标准油位的高度。
      ⑥先将系统中的两台调压溢流阀的手轮和远程调压阀的手轮逆时针旋转，放松调压弹簧。
      2.调试步骤
      此时可以点动电动机启动双联叶片泵（因为电机未与双联泵分离开，因此没必要检查泵的旋转方向）。点动3~4次，如无异常杂 音或噪声时可连续运转。
      再给两台电磁溢流阀5通电，使其先导电磁换向阀关闭分别调节大泵、小泵岀口的溢流阀压力，调远程调压阀7的工作压力。
      ①调节系统压力时，不能一次调好，先不要调得过高，应调至工作压力的1/2即可。
      ②这时可以给三位四通电液换向阀9发去指令而换向使合模液压缸动作。如换向后油缸不能上升时表明系统压力较低，将压力阀 的调压手轮再往顺时针方向旋转一点，使油缸能够往复运动就可以了。开始运动出现爬行，往复运动3~4次空气排出后，运动自然会正常。
      ③再给电磁换向阀20通电，令其换向使前进液压缸往复运动几次。
      ④向电液换向阀19通电，注射液压缸前、后运动几次
      ⑤初步调试三个液压缸运转均已正常了，下一步负荷调试。
      所谓负荷调试的目的，是将二台电磁溢流阀5利远程调压阀7的工作压力调整到正常使用压力。注意“此时必须将模具”装于主机上。否则试运转时，决不允许液压缸行程到终点。