液压系统污染得不太严重，但已经清楚的知道液压油被污染了，在这种情况下，可以采取循环方法除去油液中的灰尘杂质，就是“液压油经过2~ 3次往反循环”即能将系统内清洗洁净。
（1） 准备工作
必备条件；精细滤油车一台，洁净的油筒一个。
液压机在正常生产过程中，突然间发生不正常现象（观察压力 表指针）瞬间跳动或短时间发生故障，而马上又恢复正常工作，这种情况，告诉人们液压油已经污染了，应及时清理，可采取系统循环清除杂质。
（2） 清理油箱
用滤油车把油箱中的液压油抽出，装进洁净的油筒里，油箱底剩下一部分脏油从油箱侧面的放油螺塞放出。然后把油箱内部彻底 清洗洁净。
①将系统的回油滤油器拆开再把壳体下边放油螺塞卸掉，把脏油放出，同时清洗一下壳体内部取出滤芯以及吸油滤油器，一同放 进煤油中清洗，因为污染的不太严重，不必釆用反吹法清理。
②吸油滤油器、油箱内部、回油滤油器的壳体内部和滤芯都清洗洁净了，再装回原处。
③应指出的是装在油箱盖上边的“空气滤清器”要定期把芯子取出清理(如车间灰尘较多)三个月要清理一次。它是吸进油箱内脏物的“重点入口”。此次也应再清洗一下。
④如若管路有应力时，可参照“漏油一节”将其应力消除。
⑤不允许让漏的油在油箱盖上又流进油箱。
⑥油箱盖与箱体之间密封必须良好，也是防止污染液压油进入油箱的重要部位。
(3)试运行
当液压油用滤油车过滤一次，油箱内已经洁净了，将油注入油箱中。
①将安全溢流阀的调压手轮的压力往下调，油缸只要能往复运动即可。
②启动控制油泵，再给电磁先导阀发指令控制油进入液动换向阀，主油泵启动，使两个液压缸往复运动3~4次。
③这时系统中的污物杂质已经进入回油滤油器内，将滤芯取出，清洗洁净；再将壳体内的脏油放出，清洗干净。.
④将系统循环冲洗三次，可将油缸内和各种控制阀内以及泵内和管路内的脏油全部换出。
用这样循环冲洗液压系统，节省人力和物力，是行之有效的办法。