液压系统污染除以上介绍的外,还来源于加工泵站这个环节, 釆用油路块或无缝钢管作油路,处理不当会给系统造成严重污染。 (1) 油路块加工 油路块有时要求在六个面上钻孔或五个面有大、小不等的孔, 这些孔里的铁屑要彻底清除,尤其细小铁沫,它进入系统将元件的 运动件卡住,吸入泵内必将配油盘研伤,较大的铁屑进入液压缸 时,还会把油封和缸筒内壁拉伤。清除方法如下: ①先采用压缩空气(不小于六个大气压),从小孔往大孔方面 交叉反复吹扫,再从各个角度吹扫多次。 ②冲洗机(电机带液压泵)采用清洁油液用喷嘴(孔不宜过 大)从各个方面交叉多次反复冲洗,经过这两种型式清理,将残余 铁屑可消除95% -98%左右。 (2) 输油管路的清理 采用无缝钢管作油路,钢管的内孔氧化物较厚(铁锈)时,用酸洗槽的方法清洗不彻底。 ①无缝钢管岀厂时间过长,内孔锈迹层较厚,应采用将钢管一端内孔堵住,往孔里倒硫酸,将酸灌满,过一会倒出去的酸全是黑的。 ②见到内孔银白色时为止,再及时用自来水冲洗内孔,采用这种土办法清理,钢管内孔可彻底清除杂质。 (3)油箱要清洁 油箱内是各类杂质的集汇处,即使新加工完毕的油箱也是如 此。 ①油箱内外应两面焊接,并将焊渣彻底清除,先用尖锤敲掉, 再用毛刷清扫在一起,清理岀去。如这种焊渣进入系统,其后果严重。 ②通常液压系统要釆用不同规格的截止阀(液压泵在油箱下 面)买进来这类阀门,是污染系统的来源之一。 ③非液压件厂生产的工业品,若用于液压系统前,都应解体后放在煤油中彻底清洗,除掉一切杂质后,再用于系统。 将上述这些环节严格把住,不使污秽物进入系统,是防止污染的主要措施。
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