1.径向柱塞泵的使用见图（2-17）
径向柱塞泵使用比较方便，此泵的传动轴是“偏心轴”其两端 装有滚动轴承，它是阀式配油结构，分三个柱塞（单面）和六个柱 塞（双面），公称压力高于端面配油柱塞泵，一般为32~40MPa, 而流量40 ~ 100L/min,这种径向泵使用方面无特殊要求。
轴向柱骞泵故障及排除方法 表2-17
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故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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使用中的泵 |
新安装的泵 |
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泵有噪声 |
•油位低于规定泵产 生吸入空气
,滤油器被脏物遮盖 减少过滤面积
,弹性联轴器的连接 螺钉松动或脱落 |
•泵和电动机二轴的 同轴度超出规定
•吸油侧密封不严吸
入空气
,泵吸入空气的多少 和产生噪声的大小 也不一样 |
•往油箱中加过滤后的同牌 号液压油
•过滤油液清洗过滤和油箱 以及全系统
•检査联轴器的连接螺钉
•重新调整二轴的同轴度
•这种现象泵在油面以上易 发生吸空改善密封
•吸入空气量大噪声也大， 吸入量少噪声也小，加强 密封 |
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泵不吸油 |
,换新油的粘度过高 油无法吸进
•换油后油温过低油 吸入困难
,泵正常时不会不吸 油除上述二原因外 泵大量吸空 |
•泵的旋转方向不对 时也会不吸油
•油温过低泵无法吸 进
,油液的精度太高或 吸程过长 |
•查液压油的牌号换低粘度 油
•加热油液提高油温的方法 解决
•査排油侧若无油时泵旋转 方向反了改变旋转方向
•将泵的旋转方向改过来
•加热油液提高油温
•加热油温会降低粘度，吸
程不要超过规定 |
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故障现象 |
故障 |
原因 |
排除方法 |
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使用中的泵 |
新安装的泵 |
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•泵只要吸油就能排 油 |
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•检査吸油侧 |
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•若无压力时也不一 定是泵不排油可能 是压力阀出问题 |
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•检査压力阀被脏物卡住 |
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泵不吸油
或无压力 |
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•泵旋转方向反了不
吸油也不排油 |
•检査泵的旋转方向是否转
反了 |
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,查压力阀和方向阀
系统有回油之处 |
•査各控制阀那里有回油的 地方 |
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•吸油侧阀门未打开 先打开阀门后启动 泵 |
•打开阀门后再启动泵 |
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•液压油污染后有时.
发生压力波动 |
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,清洗油箱过滤液压油清洗 系统 |
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压力不 稳定 |
•刚启动压力无问题 当使用一段时间压 力往下降 |
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•油温升高粘度降低使各种 元件内漏增大检修液压件 先査溢流阀再査泵的配 油盘 . |
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•刚启动泵要发生压
力表严重波动 |
•系统内存有大量空气由于 空气未排除把压力表开关 加点阻尼注意不要关死 |
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•这种波动随运转时
间长渐渐减轻 |
•运转中连接执行元件对波 动很快消除 |
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故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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使用中的泵 |
新安装的泵 |
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泵不正常 发热 |
•泵吸油高于油面而 长时间未使用泵内 润滑、冷却油漏光
•泵正常温度不能有 手摸不住的感觉 |
•泵和电机二轴的同 轴度超差过大会造 成严重发热 |
•泵安装油箱上边时停用时 间长了再用时往泵的漏油 口再次灌满油
•查淸不正常发热的原因及 时解决
•检查同轴度是否超差过大 及时解决 |
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泵漏油 |
•泵的间隙过大润滑 油大量进入轴承端 将低压油封冲开发 生外漏 |
,泵出厂时轴向间隙 超过规定油封装配 时损坏 |
•先更换一个旋转轴用自紧 橡胶密封圈到后来检修泵
•若漏得严重找生产厂若油 封损坏了更换一个 |
径向柱塞泵在启动之前，要从吸油口注满液压油，使运动部件 有充分的润滑或者油箱高于油泵使液压油自行进行泵体内。
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