在图7-25中,当换向阀处于中位时,油缸5活塞可停留在任意位置上,而实际情况是,当限位开关或按钮发出停位信号后,{缸5活塞要下滑一段距离后才能停住,即出现停位位置点不准确的故障。产生这一故障的原因如下。 ①停位电包信号在控制电路中传递的时间△基由太长,电磁阀3的换向时间△Jn长,使乏发信后阀3要经过△塞总=△基电十△基换时间(o.2~o.3s) 和缸位移S=△2总缸(的距离(50~70mm)真)后,油缸才能停位(V蕾为油缸的运动速度)。 时停止和阀4瞬时关闭时,油液会产生一冲击陆压力,负载的惯性也会产生一个冲击压劢,两者之和使油缸下腔产生的总冲击压力远大于阀4的调]定压力,而将阀4打开,此时虽然阀3处于呻位关闭,但齿轮泵油液可从阀4的外部泄油道流回油箱,直到压力降为阀4的压力凋定值为止。所以油缸下腔的油要减少一些,这必然导致停位点不准确旨。 解决办法如下。 ①检查控制电路各元器件的动作灵敏度,尽力缩短△总;另外,将阀换成换向较快的j交流电磁阀,可使△2n由o.2s降为o.07s。 ,②在阀4的外泄油道y处增加一二位二通交流电磁阀6。正常工作时,3DT通电,停位时3DT断电,使外部泄油道被堵死,保证缸5下庄腔回油无处可泄,从而使油缸活塞不能继续下滑,保证了停位精度。
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